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聚四氟乙烯于19℃以上的温度时，其晶格距离会变大，使预成形制品变形，终导致烧结的制品内部存在开裂。 327℃是聚四氟乙烯的熔点 ，严格地说，在此温度以上时，结晶结构消失 ，转变为透明的无定形凝胶状态，并伴随比体积增大25% 。这种凝胶状熔体粘度，在360℃时高达1010~1011Pa.s,仍然不能流动 。该特性决定了聚四氟乙烯不能采取一般的热塑性树脂相同的方法（如熔融挤出），进行成型加工，而是用类似的粉末冶金的加压与烧结相结合的方法加工。由于聚四氟乙烯的导热率低 ，熔点上下温度时体积变化较大，所以在烧结过程中，在熔点附近加热速率必须缓慢，以使制品内外温度均匀 ；不然会造成制品内部存在应力，严重时甚至开裂。 聚四氟乙烯结晶度的大小，对电线的物理性能和力学性能有一定的影响 。通常，结晶度大，聚四氟乙烯的密度也大 ，物理力学性能有所提高;反之则小。所以在加工过程中应对聚四氟乙烯的结晶度加以控制 。 聚四氟乙烯的结晶度与分子量的大小和烧结后的冷却速度有关。在相同的冷却速率下，分子量越小 ，越易结晶 ，结晶速度也越高，在分子量相同情况下，其缓慢的冷却速度 ，有助于大分子的重结晶，因此制品的结晶度高。高可达75%左右 ，如果迅速的冷却 ，能阻止无定形凝胶的重结晶 ，结晶度小 ，但即使是快的冷却速度，其结晶度一般也在50%左右。所以冷却速率不同，烧结后的聚四氟乙烯结晶度通常在50%～70%之间，在310℃～315℃温度范围内有大的结晶速度。聚四氟乙烯模具是推挤工艺的关键部件，在某种程度上，模具的设计和制作水平决定了工艺水品的高低。 2.5.2.1阳模 推挤压力与阳模的锥角成正比 ，因此通常的阳模锥角不超过20°.阳模锥角小，减小推挤压力有利于绝缘外径的稳定 ，对于厚壁绝缘这种作用更为明显 。阳模承线应根据树脂的性能及产品适当的选择，承线长有利于绝缘外径的稳定 ，使表面光滑 ，但不利于助剂挥发 。其次，阳模锥角内表面的光洁度是高速高压缩比挤出的关键。 2.5.2.2阴模 聚四氟乙烯的阴模的内孔要根据线芯结构（单线或绞线）及具体情况进行选择，过小 ，会使线芯不易顺利穿过，过大会造成“倒料” ，使挤出不能顺利进行。在使用过程中 ，注意阴模经常会被线芯磨损，应及时修整或更换，否则会影响挤出的质量。 2.5.3推机绝缘 把坯料装入挤压机的料筒中进行冷挤 。为了使推挤时纤维化均匀，对模具及缸筒应适当的加温 。一般模具温度一般控制在50℃～60℃缸筒温度30～35℃，挤压成型时阳模承线的入口处和阴模之间必须留有间隙。如果间隙太小，树脂丛模子里向外泳流时，受到过分的剪切，大分子过分的纤维化，造成横向强度不够，这是造成纵向开列的重要原因，容易引起绝缘电线的晃动及产生绝缘内裂纹现象以及绝缘“套管”现象 。反之，如果间隙太大，树脂流速减慢，，从而引起树脂流动性降低，树脂在线芯上的包复压力增加，包复紧密，表面光滑，但是往往由于这种包附力太大，树脂从模子里向外涌流时，一般容易引起所谓的“葫芦”以及线芯“松花”现象。使推挤难以顺利进行 ，所以合理控制推挤压力特别重要。
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聚四氟乙烯于19℃以上的温度时会怎么样由 聚四氟乙烯,聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯棒,聚四氟乙烯垫片生产销售厂家镇江AAPOKER官网密封件集团有限公司于2018/5/30 8:41:51整理发布。
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